型号	HK-810/USB	HK-980/USB	HK-1120/USB	HK-1380/USB
最大进纸宽度	810mm	980mm	1120mm	1380mm
最大刻绘宽度	710mm	880mm	1020mm	1280mm
重复精度	0.1
波特率	USB刻字机:38.4K
语言格式	HＰGL
字节类型	数据位：8，校验：无，停止位：1
接口类型	USB
握手信号	RTS/CTS
驱动	步进恒流细分
电源	AC220V±10%,50Hz
功耗	<100W
工作环境温度	5-35℃
工作环境湿度	5%-90%，无凝水

三． 安装环境

严禁将刻绘机安装到如下环境中工作：

1. 有粉尘产生的环境中

2. 有震动的环境中

3. 有强烈电磁干扰的环境中

4. 淋雨雪的环境中

5. 阳光直射的环境中

6. 潮湿的环境中

四． 刻绘机安装

首先确定机器的安装地点地面要平整，并且前后要有足够的空间。

在将机器包装箱打开并确认附件齐全后，就可以进行机器的安装工作：

1. 将支架横梁和送纸轴取出；

2. 将配件袋取出打开；

3. 将机器及软件取出放到一边；

4. 将底部的支架腿包装盒取出后打开；

5. 用配件袋所配螺丝按下列图示将刻绘机支架安装好，两边上支架横梁的螺丝先不要紧住；

6. 将机器安放到装好的支架上，用所配螺丝将机器与支架固定好；

7. 将两边支架横梁螺丝紧固住；

8. 最后将机器底板上左右各一条黑线用所配螺丝拧到左右支架腿上方支撑板侧面相应的螺丝孔上；

9. 用数据线将刻绘机与电脑连接；

10. 将电源线插到有地线的三芯插座内（如无地线，则必须将机器底板螺丝用2.５ mm²以上铜线连到可靠接地点上，否则，有可能会导致操作人员受到电击或将线路板或接口烧坏）；

至此，机器安装结束。

五． 软件安装及传输设置

文泰软件安装及设置：

1. 文泰软件安装（参照文泰说明书）；

2. 打开文泰软件，输入并编辑想要输出的内容，选中需要输出的部分，然后点“刻绘输出”（也可以不输入而直接点“刻绘输出”）；

3. 点“刻绘输出”后，屏幕上会弹出“刻绘输出”对话框，点“刻绘设备”，在“厂商”选项中选“其他”，在右边的“产品类型”中选中支持hpgl指令刻字机，点击“添加”，然后关闭对话框，回到“刻绘输出”对话框；

4. 点击“设置”按钮，弹出“刻绘机设置”对话框，“端口设置”中的数据位、校验、停止位这几项均不要改动，流式控制选择RTS/CTS；传输数率为38.4K

5. “补偿设置”中的选项选择原则为：A.“闭合补偿”:刻绘较大的字时选用，而刻较小的字时不选；B.“尖角补偿”：刻较小的字时选用，而绘字或刻较大的字时不选；C.“限制一次输出长度”：永远不要选，这样就不会对纸张的长度有要求；D. 其它选项均为默认值；

6. 以上选项根据实际情况选好后，点“确认”按钮，随后会弹出一个小的对话框问你“确实要修改刻绘机的设置参数，是吗？”，点“是”，至此，文泰设置设置完毕；

六． 刻绘机工作准备指南

当开启电源开关后，机器小车向右移动，到复位点后自动进行复位。

刻绘机按键设置如下：

复位(Reset)	加压←(P+)	加速↑(V+)
脱机(Offline)	减速↓(V-)	减压→(P-)
设置(Setup)	试刀(Test)（偏移）	原点(Origin)

开机后按原点键，机器即自动进入联机状态，这时，刻绘机即可接收电脑的数据传输，这时根据液晶屏上面的数据显示，按动相应的按键可随时进行加、减压及加、减速操作；而按“脱机”键，“脱机”指示灯亮，机器即进入脱机功能操作状态，这时，按住左右相应的箭头键，就能使小车左右移动（最右为复位点，最左为相应的机器幅面），而按住上下箭头键，纸张（也可能是其它材料）前后移动，而当将小车和材料移动到所需要的位置后，按下“原点”键，脱机指示灯会熄灭，机器又回到联机状态，但这时机器已经从复位原点进入到了工作原点，后面的刻绘操作是从所设置的工作原点开始，而不是从复位原点开始。

如果是单张材料，从机器的前面装夹比较方便，方法是将压纸手柄抬起来，将材料从前面沿压轮和轴之间的缝隙放进去到合适的位置，移动压轮到材料的两边，然后将压纸座手柄向后搬下去，此时，压轮即会将材料牢牢地压住。

*任何时候都必须将压轮压到轴上有滚花的位置上

*严禁人为用手快速拉动小车

如果是成卷的材料，则是将卷材用送纸轴穿好后放到支架后面支撑轴承上，将材料拉出后从机器后面向前沿压轮和轴之间的缝隙穿出，调整压轮位置后将材料压住。

有经验的操作人员一次就会将材料放正，而经验欠缺的操作人员则很可能会将材料放偏。这时，按“脱机”键进入脱机状态，利用上、下箭头键使材料前后移动，检验是否将材料放正，如没放正，抬起单边压轮后将相应边的材料位置进行微调，压轮压下后重新进行检查，直到将材料放正为止，按“原点”或“脱机”键重新回到联机状态。

*严禁用手将机器上的材料向前拖

*刀尖调整（非常重要）

当将材料放正后，就可以进行装刀操作，将刀放进刀座后，拧动刀座的上下两部分，随着将刀座正反向拧动，刀尖会前后伸缩，刀尖伸出刀座的长度根据材料的厚薄来决定，但以不大于0.5mm为佳，原则是只能刻透材料上面的一层，如果刻的不是很透，可以用增加刀压的方式来试，但即使刀压增加到最大，但也决不能将材料的下面一层刻穿。如果是用增加刀尖长度的方式来处理，会存在三个方面的缺点：1.刀的寿命会缩短；2.有的地方会刻穿，会有明显压力不均的现象；3.极易将刻绘机的压条损坏。

将刀调整好后，把刀座装到小车上刀座孔中，在开机的情况下，刀尖离材料的高度距离为3-５mm，绝对不能太高，也不要太低，然后将锁紧旋钮拧紧，刀座即被固定到小车上。

调整机器的工作原点到材料的合适的位置，按“脱机”键，脱机灯亮，将面板上“试刀”（偏移）键按下去，脱机灯会熄灭，同时，刻刀会在材料上刻出一个自检图形，再按“脱机”键，脱机灯再次点亮，用箭头键将材料向前移一点，试揭一下自检图形，看是否很容易揭下来。如果上面一层刻的不是很透，自然不好揭，这时可适当增加一点压力，再次进行自检操作，直至很容易揭下来为止。

*不可以用手将材料向前拖拽

至此，刻绘机工作之前的所有准备工作都已准备完毕；

七．刻绘机使用指南

A. 刻绘机注意事项：

1. 严禁提压导轨，以防止导轨变形；

2. 严禁将装有液体的容器摆放到刻绘机上面；

3. 将不用的压轮抬起；

4. 严禁用手快速移动小车，以防电机产生的反向电势损伤线路板；

5. 严禁用手托拽材料，正确的方式应该在脱机状态下，用箭头键来前后移动材料；

6. 随时保持机器的清洁，长期使用有些材料会在轴上或机体表面产生胶性污物，可以用干净的抹布蘸无水乙醇擦拭掉；

7. 防止细小异物落入导轨或滚轴缝隙内；

8. 不要让刻绘机与强电磁干扰设备用同一电源插座供电；

9. 长期不用的话，请将电源线拔掉，将机器盖好；

B. 软件输出后刻绘机不动：

1. 刻绘机是否是在脱机状态；

2. 数据线是否已连接好；

3. 设置中“厂商”和“设备类型”选择是否正确；

4. 设置中“端口”选择是否正确；

5. 设置中“流式控制”选择是否正确；

6. 刻绘软件是否有问题，可重装试一下；

7. 电脑端口是否有问题，换电脑试一下；

Ｃ．刻绘效果不理想的原因：

１.　有虚线出现：

ａ．刀压可能太小；

ｂ．刀尖可能过短；

ｃ．刀尖可能已磨损严重或已经损坏；

２.　横向刻绘效果不均匀：

ａ．压条可能已被损坏；

ｂ．刀座装夹太靠上，将刀座向下一点装夹；

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